Fornalha de derretimento completa industrial do controle do dígito da máquina de aquecimento da indução de DSP 250KW MF
O QUE É DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:
O derretimento da indução é um processo em que uma fornalha de derretimento da indução é usada para aquecer um metal a seu ponto de derretimento. O metal a ser derretido geralmente é colocado em um cadinho e aqueceu-se com indução a seu ponto de derretimento. Os metais como o ouro, a prata, o cobre ou as ligas especiais, ferrosos e não-ferrosos, podem ser derretidos na fornalha de indução. O derretimento da indução é mais limpo e mais flexível do que métodos convencionais da fundição.
A GY oferece a série completa de melters da indução, dos modelos do benchtop aos melters industriais.
Todo o processo da fundição de aço à terminação é terminado em um ambiente de aquecimento de alta temperatura. O derretimento da indução do ferro, a composição dos ingredientes, e a formação do rolo são acompanhados toda do aquecimento. O processo de reciclagem, de fundição e de refinar o aço do desperdício é acompanhado igualmente do aquecimento. Assim, o aquecimento de indução joga realmente um papel insubstituível em processo da fundição ferrosa do metal. Os traços de máquinas de derretimento da indução industrial podem ser considerados dos grandes alto-fornos às fornalhas de fundição pequenas. Como um fabricante profissional da máquina de aquecimento da indução, a GY focaliza na fornalha de fundição pequena, com a capacidade que varia de 15KG a 500KG para encontrar as necessidades de pequenos e médios clientes para a fundição de aço. Adotando inversores de IGBT, nossa máquina de derretimento da indução industrial é caracterizada bem com as características da baixa taxa de falhas, da vida longa do uso, de projeto avançado do módulo e da manutenção fácil. Igualmente usam 30% menos eletricidade do que as fornalhas tradicionais. Em uma palavra, a fonte da alimentação da GY e o corpo dedicado da fornalha de derretimento do RH podem eficazmente formar um conjunto completo de sistema especial da fundição para ajudar seus usuários para terminar a rapidamente e facilmente o trabalho de fundição.
Os parâmetros da fornalha de derretimento completa industrial do controle do dígito da máquina de aquecimento da indução de DSP 250KW MF
| Modelo | GYMD-250AB (trifásico) |
| Poder do trabalho | 340v-430v |
| Corrente de entrada máxima | 375A |
| Potência de saída máximo | 250KW |
| Frequência de flutuação | 1-10KHZ |
| O caudal da água refrigerando | 0.15-0.3Mpa 15L/Min |
| Ponto da proteção da temperatura da água | 40C |
|
Tamanho do produto |
1090X650X1610 milímetro |
|
Peso líquido |
270 quilogramas |
Benefícios do derretimento do aço da indução
2. Reduza custos de operação:
O impacto financeiro da indução de corrida que derrete e que forja é estreitamente relacionado ao uso eficaz da energia. A maioria de indústrias que produzem fornalhas de fundição são constantemente de inovação e de melhoramento tecnologias novas da fábrica de aço. O fogão adota a tecnologia a mais atrasada para reduzir o consumo de potência, salvar desse modo custos de gastos de fabricação. Além, a automatização do processo reduz restos da produção tais como as perdas do metal que são comuns em fornalhas elétricas.
3. Melhore funções metalúrgicas:
O princípio atrás do derretimento da indução revolve em torno de usar uma bobina preliminar de alta tensão para gerar a corrente eletromagnética para aquecer o metal. Desde que a carga elétrica faz com que o aço derretido no centro aumente, o indutor e o aço derretido geralmente para repelir-se. Este fenômeno é referido geralmente como a agitação eletromagnética. A agitação eletromagnética do aço derretido conduz à uniformidade da composição quimica do produto.
4. Reduza a perda da oxidação:
A fornalha de indução do núcleo reduz a perda de queimadura da oxidação dos elementos no aço. O de baixa frequência associado com as serpentinas de aquecimento de indução reduz a velocidade ardente de elementos metálicos, minimizando desse modo a oxidação do aço derretido. Além, nenhum elétrodo é usado no processo da fundição, reduzindo desse modo a geração de escória. Consequentemente, o desperdício gerado pela fornalha é reduzido, e não há nenhuma necessidade de preocupar-se sobre a adição do carbono ao elétrodo.
5. Operação mais limpa:
Comparado com as fornalhas elétricas, a carcaça de fusão da indução tem o impacto menos negativo no ambiente. Este processo grava a redução no gás, no fumo, e nas emissão de poeira associadas com outros tipos de carcaças e de forjamentos. As fornalhas do metal da indução estão mais limpas e podem melhorar emissões do controle e sua liberação ao ambiente. Você pode centrar-se mais sobre o processo de moldação e reduzir o desperdício gerado. Além, comparado com a fornalha de lareira aberta, a fornalha de forjadura é menos ruidosa.
Fundado e sediado em Dongguan as tecnologias de aquecimento da indução de China, GY forneceram o equipamento de aquecimento industrial da indução e soluções cliente-focalizadas no mundo inteiro por mais de 27 anos. A GY é um fornecedor global com instalações de manufatura nos EUA (New York e Califórnia), Europa (Bulgária) e vendas e centros de apoio na Índia, e Ámérica do Sul, com apoio adicional de nossos distribuidores e sócios globais.
Executar uma solução da indução da GY ajudará a reduzir custos de fabrico, a aumentar o uso eficaz da energia, melhorar a segurança e encontrar objetivos de fabricação magros. Nossos serviços do suporte laboral e de manutenção incluem a manutenção preventiva, a partida e o treinamento do equipamento, os reparos no local ou da em-casa, e as garantias prolongadas. Sobretudo, a equipe na GY ajudará a encontrar soluções para as aplicações de aquecimento as mais complexas e as exigências do sistema de fabricação.
A GY oferece o mais inovativo, digitalmente - tecnologia controlada da indução na indústria. Nossos sistemas modulares patenteados de SmartPowerTM caracterizam as capacidades de harmonização da carga a mais larga no mercado. Esta tecnologia original reduz significativamente o tempo ocioso da máquina da produção e permite que mais poder seja adicionado ao sistema existente se necessário. Nosso equipamento incorpora muitas características diagnósticas avançadas e vantagens do projeto modular que aperfeiçoam a utilidade e a manutenibilidade. Nossos sistemas podem facilmente ser integrados em um processo de conjunto manual ou em uma linha de produção inteiramente automatizada. Nossos coordenadores podem ajudá-lo a desenvolver o equipamento de aquecimento feito sob encomenda da indução, os módulos do OEM, ou sistemas turnkey completos.
Nosso equipamento é apoiado por uma rede global de fábricas certificadas do ISO 9001, vendas e escritórios do apoio, e laboratórios da aplicação. Nosso equipamento é CE marcado e encontra o GV, o ROHS, e as diretrizes orientadoras atuais do alcance. As certificações adicionais, tais como o UL e o CSA, estão disponíveis mediante solicitação.
A GY tem três laboratórios do R&D a ajudar com as aplicações as mais complexas do aquecimento de indução e as exigências do sistema de fabricação. Nós oferecemos serviços de modelagem térmicos e eletromagnéticos. A GY desenvolveu soluções inovativas para as aplicações de exigência dos nossos clientes
