Máquina de aquecimento rápida e rápida da soldadura de indução para o aço de Stainess ao titânio
Máquina da soldadura de indução
A soldadura de indução, uma aplicação popular do aquecimento de indução, é o processo de juntar-se dois ou mais partes de metal ou de material cerâmico com um metal de enchimento derretido tal como a liga de prata, de alumínio ou o cobre. Soldar exige uma temperatura mais alta do que soldando mas produz uma ligação muito forte que suporte a mudança de choque, da vibração e de temperatura. As junções soldadas estão líquidas e gás-apertadas e fornecem a boa condutibilidade elétrica. Uma máquina da soldadura de indução entrega rapidamente o calor altamente localizado para minimizar o warpage e a distorção da parte. Soldar em um vácuo controlado ou em uma atmosfera protetora inerte pode significativamente melhorar a qualidade total da parte e eliminar procedimentos de limpeza caros da parte.
Exigências de poder:
O poder exigiu para aquecer sua parte do trabalho depende sobre:
Depois que nós determinamos o poder necessário aquecer sua parte do trabalho nós podemos selecionar o equipamento de aquecimento correto da indução que toma a eficiência de acoplamento da bobina na consideração.
Os parâmetros do 380V refrigerar de água do equipamento da soldadura de indução de 3 fases multifuncional
| Modelo | GYS-120AB (trifásico) |
| Poder do trabalho | 340V-430V |
| Corrente de entrada máxima | 180A |
| Potência de saída | 120KW |
| Frequência de flutuação | 10-50KHZ |
| Corrente de saída | 400-4500A |
| O caudal da água refrigerando | 0.08-0.16Mpa 12L/Min |
| Ponto da proteção da temperatura da água | 50C |
| Tamanho do produto | principal: 870x695x1050mm |
| transformador: 850x420x750mm | |
| Peso líquido | principal: 123kg |
| transformador: 84kg |
VANTAGENS DA MÁQUINA DA SOLDADURA DE INDUÇÃO
A soldadura de indução além do que o aquecimento de indução geral dos benefícios traz a virtualmente todo o processo de aquecimento, lá é razões muito específicas usar o aquecimento de indução para a soldadura industrial. Estes incluem o aquecimento seletivo, melhor qualidade comum, oxidação e limpeza ácida reduzida, uns ciclos de aquecimento mais rápidos e mais resultados consistentes.
• AQUECIMENTO SELETIVO
O aquecimento de indução pode ser visado para fornecer o calor às áreas muito pequenas dentro das tolerâncias apertadas da produção. Somente aquelas áreas da parte dentro da grande proximidade à junção são aquecidas; o resto da peça não é afetado. Desde que não há nenhum contato direto com a peça, não há nenhuma oportunidade para a ruptura. A vida do fixturing é aumentada substancialmente porque os problemas devido à exposição repetida se aquecer (como a distorção e a fadiga de metal) são eliminados. Esta vantagem torna-se particularmente importante com processos de soldadura de alta temperatura. Com projeto eficiente da bobina, fixturing cuidadoso e colocação consistente da parte, é possível fornecer simultaneamente o calor em áreas diferentes da mesma divisória.
• JUNÇÕES DA MELHOR QUALIDADE
O aquecimento de indução produz junções limpas, leakproof impedindo que o enchimento flua em áreas que não deve. Esta capacidade para criar junções limpas e verificáveis é uma das razões que a soldadura de indução está sendo usada extensivamente para a elevada precisão, aplicações da alto-confiança.
• OXIDAÇÃO E LIMPEZA REDUZIDAS
O aquecimento da chama em uma atmosfera normal causa a acumulação da oxidação, da escamação e do carbono nas peças. Para limpar as peças, as aplicações do fluxo deenfraquecimento e os banhos caros da limpeza ácida foram exigidos tradicionalmente. As fornalhas do vácuo do grupo resolvem estes problemas, mas têm limitações significativas do seus próprios devido a seus grande tamanho, eficiência pobre e falta do controle da qualidade. Soldar com indução reduz a oxidação e exigências de limpeza caras, especialmente quando um ciclo fresco-para baixo rápido é usado.
• CICLOS DE AQUECIMENTO RÁPIDOS
Porque o ciclo de aquecimento da indução é muito curto em comparação com a chama que solda, mais peças podem ser processadas na mesma quantidade de tempo, e menos calor é liberado ao ambiente circunvizinho.
• RESULTADOS CONSISTENTES
A soldadura de indução é um processo muito repetível porque as variáveis tais como o tempo, temperatura, liga, fixturing, e posicionamento da parte são muito verificáveis. A fonte de alimentação interna da fonte de alimentação do RF pode ser usada ao tempo de ciclo do controle, e o controle de temperatura pode ser realizado com pirômetros, os sensores de temperatura visuais ou os pares termoelétricos.
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