Aquecimento por induçãoé uma forma de aquecimento sem contacto para materiais condutores.Um campo eletromagnético variável é configurado em torno da bobina e uma corrente circulante (induzidaO material é condutor e, à medida que a corrente de vórtice flui contra a resistência do material, o calor é produzido.
Este método de tratamento térmico é rápido, eficiente, preciso e repetível. Pode ser aplicado a todos os tipos de metais, tais como aço, ferro, latão, alumínio, liga, cobre, aço inoxidável, tungstênio, níquel,metais preciososO que é mais, é possível utilizar para o semicondutor, como o carburo de silício, o carbono ou o grafite.A bobina em si não aquece durante o processo e o efeito de aquecimento pode ser mantido sob controle.
Devido à tecnologia de transistores de estado sólido, o aquecimento por indução hoje em dia tem sido muito mais fácil e econômico para diferentes aplicações, como solda e solda por indução,Tratamento térmico por indução, fusão por indução, forja por indução, recozimento por indução, amortecimento por indução e encaixe de encolhimento por indução.
Este equipamento de aquecimento possui características notáveis: aquecimento rápido: a taxa mínima de aquecimento é inferior a 1 segundo (a taxa de aquecimento pode ser ajustada e controlada); ampla cobertura de aquecimento:Pode ser usado para aquecer várias peças metálicas (substituir bobina de indução removível de acordo com diferentes interruptores de operação)■ Instalação fácil: pode ser utilizada uma vez ligada à fonte de alimentação, à bobina de indução, bem como ao tubo de abastecimento de água e ao tubo ascendente; tem um tamanho pequeno e um peso leve; Operação fácil:Você pode aprender a operá-lo em poucos minutos.; arranque rápido: pode ser arrancado para efectuar a operação de aquecimento, desde que haja água e energia disponíveis.
Oferece também um desempenho notável Low power consumption: em comparação com os equipamentos convencionais de alta frequência de tubos de vácuo, pode economizar energia em cerca de 70%.Quanto menor for o tamanho da peça de trabalho, o menor consumo de energia seria;Eficiência elevada:Tem características tais como aquecimento uniforme (é aplicável para ajustar o espaçamento da bobina de indução para garantir a temperatura adequada conforme exigido por cada parte da peça de trabalho), aquecimento rápido e horizonte oxico limitado, e pode proteger contra qualquer resíduo após o recozimento;Proteção integral: tem funções tais como sobrepressão, sobre corrente,Indicações de alarme de superaquecimento e escassez de água, bem como controlo e protecção automáticos;Temperatura controlada: aplica-se para controlar a temperatura de aquecimento das peças de trabalho de acordo com o tempo de aquecimento pré-estabelecido e, assim, controlar a temperatura de aquecimento num determinado ponto técnico;Projeto de carga total abrangente: pode funcionar continuamente durante 24 horas.
Por último, é extremamente conveniente Pequeno tamanho e peso leve: tem um peso de apenas várias dezenas de quilogramas, dos quais, o espaço limitado do piso pode efetivamente poupar o espaço da oficina;Eliminação da alta tensão: não requer transformador step-up, que pode produzir cerca de dez mil voltagens e, portanto, pode garantir a máxima segurança.
Parâmetro | Valor |
---|---|
Potência | 15 a 1000 kW |
Modo de controlo | Sistema IGBT |
Método de aquecimento | Aquecimento por indução |
Materiais | Todos os tipos de metais |
Intervalo de temperatura | 0-1800°C |
Voltagem | Outros aparelhos |
Modo de exibição | Ecrã de Toque Display Digital |
Precisão do controlo da temperatura | ± 1°C |
Protecção da segurança | Proteção contra excesso de temperatura, excesso de corrente e fugas |
Método de arrefecimento | Refrigeração por ar |
A forja a quente consiste na fabricação de peças de trabalho de temperaturas específicas (que variam dependendo do material) em outras formas utilizando métodos como extrusão, perfuramento e prensagem.Este processo é usado para itens como relógios, alças, peças normais, elementos de fixação e peças mecânicas simples.
O encaixe a quente conecta diferentes metais ou metais com não-metais com a ajuda do calor, permitindo uma soldagem incorporada de radiadores de computador e vedação de uma folha de alumínio.A fusão derrete o metal em líquido usando altas temperaturas, e é usado principalmente para itens como ferro, aço, cobre, alumínio e zinco.
O tratamento térmico é usado para coisas como alicates, chaves, martelos, machados, ferramentas de parafusos e tesouras.As peças de máquinas, tais como os decks de torno e trilhos de guia que exigem calor, também podem ser tratadas usando o mesmo métodoOs componentes dos veículos, como os eixos de válvula, as hastes de ligação e os pistões, podem igualmente receber calor.Partes metálicas e peças mecanizadas, como eixos, engrenagens, camas, parafusos e pinças.
Várias ferramentas de corte de hardware, como brocas e serras, também podem ser soldadas para ajudar no processo de moldagem.Também pode ser soldado com soldagem ou solda de prataOs potes circulares, quadrados e outros potes simples de forma irregular também podem ser soldados, bem como elementos de aquecimento elétrico de várias formas.
O recozimento aplica-se comumente a produtos de aço inoxidável como bacias, latas, lavatórios e tubos.Radiadores e diversos produtos de alumínioAtravés do recozimento, os componentes podem tornar-se mais duráveis e menos propensos a quebrar.
Oferecemos suporte técnico e serviço para máquinas de tratamento térmico por indução.manutenção e reparaçãoTambém oferecemos uma variedade de serviços para garantir que a sua máquina esteja a funcionar com o seu desempenho ideal.
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A máquina de tratamento térmico por indução será embalada e enviada de forma segura de acordo com os seguintes métodos: