Máquina de derretimento da indução da frequência média Fornalha de indução elétrica de 500KW DSP

Máquina de derretimento da indução da frequência média de 500KW DSP para o derretimento dos metais
 

MÁQUINA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

A fornalha de derretimento da indução é uma fornalha elétrica em que o calor é aplicado pelo princípio do aquecimento de indução ao metal. A fornalha de indução é usada para derreter o ferro e o aço, o cobre, o alumínio e metais preciosos.

A fornalha de derretimento da indução é amplamente utilizada na indústria de metal para a laje ou a haste de derretimento ou de aquecimento na planta de moldação contínua devido à boa eficiência do aquecimento, à taxa de produção alta e aos ambientes de trabalho limpos.

Os parâmetros do GYMD-500KW:

DESCRIÇÃO DE DERRETIMENTO DA MÁQUINA DA INDUÇÃO DA FREQUÊNCIA MÉDIA:

• A máquina de aquecimento da indução da frequência média adota tecnologias de circuito integrado do controle da conversão de frequência de IGBT, ele tem todos os tipos do controle da proteção que dão o sinal sob circunstâncias sobre de atual, escassez de água, superaquecendo, sobre a tensão, procura um caminho mais curto, e os desaparecidos da fase, em consequência, a confiança são aumentados extremamente;

• Tem a exposição da função de atual, da tensão, e do sincronismo que faz a condição de trabalho percebida facilmente, e dando a orientação ao projeto da bobina de indução, controle da capacidade;

• O tamanho pequeno, peso leve, exige não mais do que Isqm, e o móvel;

• Capacidade continuamente batendo por 24 horas;

• Consumo da baixa potência, com a capacidade de moedura eletromagnética, fornecendo a fundição uniforme,

• Melhore a penetração e mesmo a temperatura de aquecimento dentro do metal de derretimento;

• Concordando o poder do equipamento e derretendo o peso, tempo geralmente de derretimento 30-50Minutes/furnace. Quando refrigerar completo da fornalha, tempo de aquecimento 50~60Minutes. Quando fornalha quente, tempo de aquecimento 20-30Minutes.

AS VANTAGENS DA FORNALHA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO COMPARADA COM OUTROS MÉTODOS DE DERRETIMENTO:

Fornalha caloroso da resistência 1.VS:

• Eficiência do calor elevado, derretendo rapidamente;
• O ‚pequeno do tamanho salvar a energia 30%;
• Resistência ou estoque do carboneto de silicone fácil danificar.

2. CONTRA o carvão, gás, fornalha diesel:

• Facilite a composição da solução do ajuste e a temperatura, a bolha da fundição menos 1/3 a 1/4, taxa da rejeição abaixo de 1/2 a 2/3, de modo que o molde tenha uma força mecânica mais alta;
• Reduziu a oxidação da queimadura
• O derretimento da indução pode derreter a sucata do processamento e as partes pequenas devido a seu efeito de agitação eletromagnético, reduzindo o custo dos materiais;
• Reduza a poluição ambiental; o ruído está distante abaixo da intensidade elevada do trabalho do equipamento dos trabalhadores e as condições de trabalho foram melhoradas; O cadinho do ferro fundido usado na fornalha de carvão e de gás é prejudicial à liga de alumínio aumentando a impureza. Cadinho da grafite usado na indução que derrete sem tais desvantagens.

3. CONTRA O SCR ou a fornalha de derretimento da frequência:

• Eficiência do calor elevado, derretendo rapidamente;
• Tamanho pequeno, energia de salvaguarda acima de 20%;
• O efeito de agitação eletromagnético é leve vida útil do cadinho é estendido assim;
• Ajustando a frequência para conseguir menos o regulamento do poder, assim que derretendo elementos materiais do ‚rápido da velocidade de perda ardente e para melhorar a economia de energia, em particular o aquecimento do silicone de aço inoxidável, de cobre do ‚, do alumínio e do outro material não-magnético, reduzindo assim o custo da carcaça.

4. Como o alumínio de derretimento do equipamento 70KW, custo de derreter o TI:

• 70% da fornalha de derretimento da resistência;
• 70% da fornalha de derretimento da frequência;
• 60% da fornalha de derretimento diesel;
• 80% da fornalha de derretimento do SCR.

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