Máquina leve 160KW do recozimento de indução do tela táctil para de aço inoxidável

Recozimento em linha inoxidável do equipamento do recozimento de indução do tela táctil da luz 160KW

QUE ESTÁ RECOZENDO?

O recozimento é um processo usado para liberar esforços e as tensões nos metais que podem estam presente após vários procedimentos de trabalho. Isto impede entortar ou rachar-se da peça durante sua vida útil ou em operações de trabalho subsequentes. O recozimento consiste em três fases. O primeiro é sabido como a fase da recuperação, onde o material é aquecido a uma temperatura onde os esforços internos do material sejam aliviados. Está em seguida a fase do Recrystallization. Nesta fase, o material é guardado em uma temperatura conhecida como a temperatura do Recrystallization por um tempo suficientemente longo para que as grões novas comecem a formar. A fase pode ser ausente em determinados metais tais como o aço. Ultimamente, a fase de Groth da grão é o lugar onde o material é refrigerado lentamente para baixo para reservar a hora para que as grões novas formem. A taxa em que o material é permitido refrigerar determina a taxa de crescimento de grão.

Os paramerters do recozimento em linha inoxidável do equipamento do recozimento de indução do tela táctil da luz 160KW:

ESCALA DA APLICAÇÃO:

1. Tratamento térmico dos metais: endurecendo-se, moderando, e recozimento.

2. Aquecimento antes da deformação: forjando, estampando, virando, dobrando-se, e perfurando.

3. Soldadura e solda: soldadura de aço, de bronze, e de cobre entre si na combinação e no alumínio ao alumínio.

4. Encolha caber: Em todo o processo de manufatura, por exemplo, encolha apropriado dos rotores do motor aos eixos, encaixe do psiquiatra de embalagens do escudo para compressores.

5. Revestimento: De metais dissimilares, antes da isolação, e da cura, tal como a pintura.

6. Derretimento: De todos os tipos de metais.

7. Outras aplicações incluem o crescimento de cristal, a selagem do tampão, a aglomeração, o depósito de vapor do carbono, a levitação, o depósito axial da saída, e a geração do plasma.

VANTAGENS DO RECOZIMENTO DE INDUÇÃO

O recozimento, quando feito em uma fornalha tradicional, envolve guardar as peças no calor por bastante tempo para trazê-las até a temperatura, guardando as nessa temperatura, e permitindo então que refrigerem em uma taxa controlada. Para a maioria de processos, isto podia significar a transferência das peças entre furnacces múltiplos para aquecer-se, guardar, e refrigerar.

É aqui onde a tecnologia de aquecimento da indução tem a capacidade para girar o processo de recozimento em sua cabeça. A indução pode ser usada para recozer partes em uma linha continuamente movente na alta velocidade. Isto pode ser feito com partes individuais tais como embalagens da bala, ou inline com um moinho para o desenho do fio ou do tubo. Remover o gargalo causado por fornalhas da linha de produção permite que a fabricantes mais liberdade controle sua linha velocidade, e diminui o tempo inativo em outras fases do processo.

O aquecimento de indução pode ser feito muito rapidamente. Isto permite bobinas de indução para que recozer seja muito curto comparado às fornalhas ou aos túneis infravermelhos. Isto é particularmente pertinente nas operações de recozimento contínuas onde o aquecimento de indução pode facilitar as disposições de planta que salvar o espaço considerável.

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