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Máquina de derretimento da indução industrial para o paládio da platina do ouro

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Máquina de derretimento da indução industrial para o paládio da platina do ouro
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome do produto: máquina de derretimento da indução
Método de controle: Controle de precisão digital completo
Materail de derretimento: Ouro, platina, paládio, tira
Ponto chave: De poupança de energia, a rendimento elevado
Voltagem: 340V-430V
Garantia: 12 meses
Após o serviço de venda: Suporte laboral em linha, porta ao serviço da porta
Aplicação: Aço de derretimento, ferro, tira, ouro, cobre e outros metais.
Realçar:

Máquina de derretimento da indução do paládio

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Máquina de derretimento da indução da platina

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Máquina de derretimento do ouro industrial da indução

Informação básica
Lugar de origem: China
Marca: GY
Certificação: CE, FCC, SGS, ROHS
Número do modelo: GYTS-160KW
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 5-8 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 500 grupos pelo mês
Descrição de produto

Máquina de fundição por indução de velocidade de fusão rápida para pequenas oficinas industriais
 
Máquina de derretimento da indução industrial para o paládio da platina do ouro 0

Máquina de fusão por indução:

 

A fusão por indução é o processo de aquecimento de metal usando um forno de fusão por indução para trazer a temperatura ao seu ponto de fusão e finalmente derreter o metal.Um forno de fusão por indução geralmente inclui uma fonte de alimentação de aquecimento por indução e um cadinhoOs metais que podem ser derretidos incluem metais ferrosos (ferro, aço) e metais não ferrosos (cobre, aço, ferro e ferro).Alumínio, ouro, prata, chumbo, estanho, etc.).

 

Forno de fusão por indução:

 

Fornos de indução É constituído por um crisol para reter as peças de metal a fundir, cercado por uma bobina de cobre.São utilizados diferentes cristaisPor exemplo, se quisermos derreter ferro que é encontrado em muitos minerais como a hematita,então precisávamos de um cadinho não condutor feito de materiais como argila ou vidro porque não permitiria que a energia térmica passasse através dele facilmenteNo entanto, se quisermos derreter cobre que é encontrado em minerais como a calcopirite,Então nós precisávamos de um cadinho condutor feito de materiais como aço carbono porque permitiria que a energia térmica passasse através dele facilmenteSe for um metal condutor como cobre ou alumínio, então qualquer cadinho que possa suportar temperaturas extremamente altas funcionará bem.então um cadinho não metálico feito de materiais cerâmicos será necessário para evitar choques elétricos de arco entre o cadinho e a bobina.

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Os parâmetros da máquina de fusão por indução de 160 kW para fusão de metais:

Modelo:GYMD-160KW

Potência máxima de saída: 160 kW

Peso de fundição de aço, ferro: 100 kg

Peso de fundição de alumínio, bronze e outros metais preciosos: 200 kg

 

Especificações Peso de fundição de aço e ferro Peso de fundição de alumínio, bronze e outros metais preciosos
GYM-25KW 8 kg 20 kg
GYM-40KW 20 kg 40 kg
GYM-60KW 30 kg 60 kg
GYM-100KW 50 kg 100 kg
GYM-160KW 100 kg 200 kg
GYM-200KW 150 kg 300 kg
GYM-250KW 200 kg 400 kg

 

Os parâmetros do GYMD-160KW:

 

Modelo GYMD-160KW (três fases)
Força de trabalho 340 V-430 V
Corrente de entrada máxima 240A
Potência de saída 160 kW
Frequência flutuante 1-10KHZ
A taxa de escoamento da água de arrefecimento 0.08-0.16Mpa 12L/Min
Ponto de protecção da temperatura da água 50C
Tamanho do produto 1090x650x1610 mm
Peso líquido 265 kg


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induction melting

 

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O PROCESSO DE FUSÃO por indução:

 

A fusão por indução começa com a colocação do metal no campo magnético dentro de um forno.O princípio da fusão por indução é que uma fonte elétrica de alta tensão de uma bobina primária causa uma baixa tensãoOs campos magnéticos induzem vórtices elétricos, correntes circulares, a ocorrer dentro do metal por indução eletromagnética.

Com o aquecimento por indução, o calor é distribuído eficientemente dentro de uma parte metálica à medida que os redemoinhos elétricos circulam cada vez mais rápido dentro da parte.Porque o aquecimento por indução é realizado usando campos magnéticos, um interesse de trabalho (ou carga) pode ser fisicamente isolado de uma bobina de indução usando materiais refratários ou outros meios não condutores.a interação dos campos magnéticos e corrente elétrica que flui através da bobina continua a aumentar o calor dentro do metal até atingir a temperatura pré-definidaA temperatura de fusão pode ser controlada por infravermelho ou termocouple.

 

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As vantagens do forno de fusão por indução:

  • Velocidade de fusão rápida e alta eficiência de produção.

 

  • A temperatura de aquecimento uniforme e o forno de fusão por indução têm o efeito de agitação eletromagnética.

 

  • Potencial de economia de energia.

 

  • Ambiente de trabalho seguro.

Devido aos muitos benefícios da fusão por indução, GYForno de fusão por induçãoOs sistemas são amplamente utilizados em fundições, pequenas oficinas industriais, laboratórios, etc.

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GY Technology Corporation História

A GY Technology Corporation foi fundada em 1996. A empresa foi fundada com o objetivo principal de fornecer serviços superiores e produtos inovadores para a indústria de fundição por indução e aquecimento.A GY desenvolveu muitos anos de investigação e está empenhada em fornecer aos clientes todos os tipos deFornecemos soluções para planejamento de projetos, desenvolvimento, design, fabricação,e serviço pós-venda abrangente de acordo com as suas necessidadesOs mais recentes produtos do sistema de controlo digital DSP+FPGA fornecem um sistema de controlo mais profissional, mais flexível e mais flexível.soluções mais precisas e produtos personalizados de alta qualidade para muitos utilizadores no caminho para a inovação, transformação e avanços de transformação.

 

Como a sua empresa pode beneficiar dos nossos serviços

A implementação de uma solução de indução de GY ajudará a reduzir os custos de fabricação, aumentar a eficiência energética, melhorar a segurança e atingir os objetivos de fabricação enxuta.Os nossos serviços de apoio técnico e manutenção incluem manutenção preventiva, instalação e formação dos equipamentos, reparações no local ou em casa e garantias prorrogadas.A nossa equipa irá ajudar a encontrar soluções para as aplicações de aquecimento mais complexas e requisitos do sistema de fabricação.

 

 

 

 

 

 

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