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Fornalha de derretimento da máquina da indução completa do controle da precisão de Digitas para a prata

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Fornalha de derretimento da máquina da indução completa do controle da precisão de Digitas para a prata
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
nome do produto: máquina de derretimento da indução
Método de controle: Controle de precisão digital completo
Materail de derretimento: Ouro, platina, paládio, tira
Ponto chave: De poupança de energia, a rendimento elevado
Tensão: 340V-430V
Garantia: 12 meses
Após o serviço de venda: Suporte laboral em linha, porta ao serviço da porta
Aplicação: Aço de derretimento, ferro, tira, ouro, cobre e outros metais.
Realçar:

Máquina de derretimento da indução de prata

,

máquina de derretimento da indução 430V

,

Fornalha de derretimento de prata da indução

Informação básica
Lugar de origem: porcelana
Marca: GY
Certificação: CE, FCC, SGS, ROHS
Número do modelo: GYMD-250KW
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 5-8 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 500 grupos pelo mês
Descrição de produto

A temperatura controlou a fornalha de derretimento da indução elétrica para a prata de derretimento

 


Fornalha de derretimento da máquina da indução completa do controle da precisão de Digitas para a prata 0

MÁQUINA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

 

O derretimento da indução é um processo em que uma fornalha de derretimento da indução é usada para aquecer um metal a seu ponto de derretimento. O metal a ser derretido geralmente é colocado em um cadinho e aqueceu-se com indução a seu ponto de derretimento. Os metais como o ouro, a prata, o cobre, ou as ligas especiais, ferrosas e não-ferrosas, podem ser derretidos na fornalha de indução. O derretimento da indução é mais limpo e mais flexível do que métodos convencionais da fundição.

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Os parâmetros da máquina de derretimento da indução 250KW para a fusão do metal:

Modelo: GYMD-250KW

Potência de saída máximo: 250KW

Peso da fundição do aço, ferro: 200kg

Peso da fundição do alumínio, do bronze, e de outros metais preciosos: 400kg

 

Especificação Peso da fundição do aço e do ferro Peso da fundição do alumínio, do bronze, e de outros metais preciosos
GYM-25KW 8KG 20KG
GYM-40KW 20KG 40KG
GYM-60KW 30KG 60KG
GYM-100KW 50KG 100KG
GYM-160KW 100KG 200KG
GYM-200KW 150KG 300KG
GYM-250KW 200KG 400KG

 

Os parâmetros do GYMD-250KW:

Modelo GYMD-250KW (três fases)
Poder do trabalho 340V-430V
Corrente de entrada máxima 375A
Potência de saída 250KW
Frequência de flutuação 1-81KHZ
O caudal da água refrigerando 0.08-0.16Mpa 12L/Min
Ponto da proteção da temperatura da água 50C
Tamanho do produto principal: 1090*650*1610MM
Peso líquido principal: 258kg

 

Como escolher uma fornalha de derretimento da indução?

 

Quando os tipos diferentes de derretimento dos materiais escolherão os sistemas de derretimento da indução diferente, no total, você pode referir os seguintes padrões para escolher a fornalha de derretimento apropriada da indução.

O poder relativo de um ponto de derretimento alto em materiais do metal é maior, e o poder relativo de um ponto de baixa temperatura de fusão é menor; A baixa seleção da resistividade do poder, seleção alta da resistividade do poder é pequena. Também, o longtime continua o tempo de funcionamento, maior o poder de derretimento da indução deve escolher. Mais rápidos os pedidos de aquecimento da velocidade, a necessidade de escolher níveis de poder maiores da fornalha do derretimento da indução.

Você pode deixa por favor nossa equipe conhece seus material de derretimento e pedidos de derretimento da velocidade de modo que nós possamos o sugerir os sistemas de derretimento da indução completa. Obrigado.

 
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fornalha de derretimento da indução

máquina de derretimento da indução

 

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APLICAÇÕES DO DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

  • Derretimento da indução do metal não-ferroso: usado principalmente no aço da fundição da indução, o aço de liga, o aço especial, o ferro fundido, e outros materiais ferrosos do metal assim como de aço inoxidável, o zinco, e a outra fundição dos materiais do metal não-ferroso, podem igualmente ser usados para o cobre, o alumínio e a outra fundição e aquecimento do metal não-ferroso, preservação do calor, e podem ser operados com o alto-forno.

 

  • Usado ao aquecimento do forjamento da indução: usado na barra, no aço redondo, aço quadrado, placa de aço do aquecimento, temperatura, extinguindo o aquecimento em linha material, o aquecimento local, o metal que forjam em linha (como a haste de conexão, as engrenagens, o forjamento do carregamento de eixo da metade), a extrusão, laminagem a quente, aquecimento da tesoura, calor que pulveriza, na frente do conjunto quente e dos materiais totais do metal da moderação, do recozimento, da moderação, etc.

derretimento da indução

 

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AS VANTAGENS DA FORNALHA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

 

Reduza custos da energia

  • O derretimento da indução é líquido de limpeza, energia-eficiente, e um processo mais controlado comparado com a maioria outros de meios de derreter o metal.

 

  • Com aquecimento de indução, não é raro poder converter 90% de sua energia para aquecer-se na divisória. Pela comparação, uma fornalha do grupo é energia tipicamente de somente 45% eficiente. É igualmente comum manter a operação 24/7 dos fornos assim que está pronta sempre que você precisa de se aquecer. Eles prontamente - o calor disponível vem a custo.

 

Melhore a produtividade

  • O aquecimento de indução pode fornecer melhorias de produtividade significativas. Não é raro para sistemas de indução permitir que o tempo de aquecimento seja reduzido por 50% e pode ser produzido com eficiência de 90%. Apenas como importante embora, é reconhecer que o operador esteve tomado fora da equação, e pode agora trabalhar em outras tarefas durante o aquecimento de indução. Isto pode estabelecer-se para a operação, a inspeção, ou o trabalho seguinte em uma outra atividade independente.

 

Segurança, “operação verde” e facilidade de operação

 

  • Três palavras: Elimine a chama aberta. Aquela é bastante razão sozinha para que muitas empresas façam o interruptor à indução. Combine isso com a eliminação do fumo, desperdice o calor, e emissões nocivas, e você tem uma solução para melhorar suas condições do local de trabalho.
  • Muitas empresas igualmente têm objetivos para “a operação verde”. O aquecimento de indução não queima combustíveis fósseis tradicionais e não polui o ambiente.
  • O aquecimento de indução é incredibly simples operar-se. A habilidade do seu operador já não está indo ser o fator crítico para a qualidade de suas peças! Se você usa programas pré-ajustados, controle de temperatura do circuito fechado, ou um PLC, um sistema de indução pode produzir a qualidade, peças consistentes, sem a dependência na habilidade do seu operador.

Melhore a qualidade

 

  • O aquecimento de indução cria um processo altamente repetível com a baixa variabilidade. O processo do aquecimento de indução é controlado por algumas variáveis, mais de que pode ser fixado. Eliminando estas fontes “de variabilidade especial da causa”, nós conseguimos um resultado consistente. Estão aqui as fontes primárias de variabilidade
  • Poder e tempo: Quanto poder e quanto tempo nós nos aquecemos são as variáveis fáceis a controlar com o uso dos programas no equipamento
  • Bobina: A bobina é fixada
  • Parte: A parte real pode criar a variabilidade em duas maneiras:
  • Variações reais na peça próprias. Se sua parte tem especs. e dimensões fracas, você pode ver diferenças em como a peça se aquece. Contudo, você verá provavelmente este com todos os métodos de aquecimento.
  • Mudanças em como a peça é posicionada dentro da bobina. Fixturing a parte na bobina, nós podemos controlar o impacto do posicionamento.

A fonte a mais significativa de variação para a maioria de processos é o operador. Com indução, nós removemos o operador do processo inteiramente. Uma vez que você fixa as variáveis restantes (poder e tempo, bobina, parte), nós estamos deixados com somente a variabilidade da causa comum, tendo por resultado um resultado de aquecimento mais consistente todas as vezes.

 

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História da GY Tecnologia Corporaçõ

 

A GY Tecnologia Corporaçõ foi fundada em 1996. A empresa foi enfiada com o objetivo principal de fornecer o serviço superior e produtos inovativos para a indústria de derretimento e de aquecimento da indução. A GY tinha desenvolvido muitos anos de pesquisa e é cometida a fornecer clientes todos os tipos da frequência média, da alta frequência, da frequência audio super, do equipamento de aquecimento da indução da frequência ultrahigh, e do equipamento da automatização. Nós fornecemos soluções para o planeamento de projeto, o desenvolvimento, o projeto, a fabricação, e o serviço pós-venda detalhado de acordo com suas necessidades. Soluções de uma parada para necessidades do tratamento térmico do cliente. Os produtos de sistema de controlo totalmente digital os mais atrasados de DSP+FPGA fornecem umas soluções mais profissionais, mais exatas e os produtos personalizados de alta qualidade para muitos usuários na estrada da inovação, da transformação, e das descobertas da transformação.

 

Como seu negócio pode tirar proveito de nossos serviços

 

Executar uma solução da indução da GY ajudará a reduzir custos de fabrico, a aumentar o uso eficaz da energia, melhorar a segurança e encontrar objetivos de fabricação magros. Nossos serviços do suporte laboral e de manutenção incluem a manutenção preventiva, a partida e o treinamento do equipamento, os reparos no local ou da em-casa, e as garantias prolongadas. Sobretudo, nossa equipe ajudará a encontrar soluções para as aplicações de aquecimento as mais complexas e as exigências do sistema de fabricação.

 

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