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Máquina de aquecimento da indução da frequência média para a fornalha de derretimento dos metais

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Máquina de aquecimento da indução da frequência média para a fornalha de derretimento dos metais
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome do produto: máquina de derretimento da indução
Método de controle: Controle de precisão digital completo
Materail de derretimento: Aço, ferro, alumínio, bronze, e outros metais preciosos
Ponto chave: De poupança de energia, a rendimento elevado
Tensão: 340V-430V
Garantia: 12 meses
Após o serviço de venda: Suporte laboral em linha, porta ao serviço da porta
Aplicação: Aço de derretimento, ferro, tira, ouro, cobre e outros metais.
Destacar:

Máquina de aquecimento de derretimento da indução dos metais

,

máquina de derretimento da indução 340V

,

Fornalha de derretimento da indução da frequência média

Informação básica
Lugar de origem: porcelana
Marca: GY
Certificação: CE, FCC, SGS, ROHS
Número do modelo: GYMD-500KW
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira
Tempo de entrega: 5-8 dias úteis
Termos de pagamento: T/T
Habilidade da fonte: 500 grupos pelo mês
Descrição de produto

Máquina de aquecimento da indução da frequência média para a fornalha de derretimento dos metais


Máquina de aquecimento da indução da frequência média para a fornalha de derretimento dos metais 0

MÁQUINA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO:

 

O derretimento da indução é um processo onde o metal seja derretido no líquido de um cadinho de fornalha de indução. O metal derretido é derramado então do cadinho, geralmente em um molde.

 

O derretimento da indução é um processo em que uma fornalha de derretimento da indução é usada para aquecer um metal a seu ponto de derretimento. O metal a ser derretido geralmente é colocado em um cadinho e aqueceu-se com indução a seu ponto de derretimento. Os metais como o ouro, a prata, o cobre, ou as ligas especiais, ferrosas e não-ferrosas, podem ser derretidos na fornalha de indução. O derretimento da indução é mais limpo e mais flexível do que métodos convencionais da fundição.

 

O aquecimento de indução é uma maneira esperta e provada de derreter o metal e o vidro.


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Os parâmetros do GYMD-500KW:

Modelo GYMD-500KW
Poder do trabalho 340V-430V
Corrente de entrada máxima 750A
Potência de saída máximo 500KW
Frequência de flutuação 1-10KHZ
O caudal da água refrigerando 0.15-0.3Mpa 25L/Min
Ponto da proteção da temperatura da água 40C
Tamanho do produto 1750x850x1800 milímetro
Peso líquido 620 quilogramas

 
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MÁQUINA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO
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ONDE O DERRETIMENTO DA INDUÇÃO É USADO?

 

As fundições, as universidades, os centros de pesquisa, e os laboratórios usam sistemas de derretimento da indução da GY. Todos os tipos dos metais e das ligas podem ser derretidos com estes sistemas, incluindo metais ferrosos e não-ferrosos.

 

 

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DESCRIÇÃO DE DERRETIMENTO DA MÁQUINA DA INDUÇÃO DA FREQUÊNCIA MÉDIA:

  • A máquina de aquecimento da indução da frequência média adota tecnologias de circuito integrado do controle da conversão de frequência de IGBT, ele tem todos os tipos do controle da proteção que dão o sinal sob circunstâncias da sobrecarga, escassez de água, superaquecendo, sobre a tensão, procura um caminho mais curto, e os desaparecidos da fase, em consequência, a confiança são aumentados extremamente;

 

  • Tem a exposição da função de atual, da tensão, e do sincronismo que faz a condição de trabalho percebida facilmente, e dando a orientação ao projeto da bobina de indução, controle da capacidade;

 

  • O tamanho pequeno, peso leve, exige não mais do que Isqm, e o móvel;

 

  • Capacidade continuamente batendo por 24 horas;

 

  • Consumo da baixa potência, com a capacidade de moedura eletromagnética, fornecendo a fundição uniforme,

 

  • Melhore a penetração e mesmo a temperatura de aquecimento dentro do metal de derretimento;

 

  • De acordo com o poder do equipamento e o peso de derretimento, tempo geralmente de derretimento 30-50Minutes/furnace. Quando a fornalha que refrigera inteiramente, o tempo de aquecimento 50~60Minutes. Quando a fornalha quente, o tempo de aquecimento 20-30Minutes.

 

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AS VANTAGENS DA FORNALHA DE DERRETIMENTO DA INDUÇÃO COMPARADA COM OUTROS MÉTODOS DE DERRETIMENTO:

 

O derretimento rápido, limpo, e do uniforme é a indicação do derretimento da indução. Contanto que o processo for executado corretamente, o derretimento da indução pode ser usado diretamente sem a necessidade para a purificação. Este aquecimento uniforme do metal igualmente contribui à qualidade do produto acabado. As várias características ergonômicas são incluídas em sistemas de derretimento da GY. Em consequência, aumentam a produtividade reservando derretendo processos para continuar mais rapidamente e confortavelmente, assim como fazendo locais de trabalho mais seguros.

 

1. CONTRA a fornalha caloroso da resistência:

  • Eficiência do calor elevado, derretendo rapidamente;
  • ‚Pequeno dos tamanhos para salvar a energia por 30%;
  • A resistência ou o estoque do carboneto de silicone são fácil de danificar.

 

2. CONTRA O SCR ou a fornalha de derretimento da frequência:

  • Eficiência do calor elevado, derretendo rapidamente;
  • Tamanho pequeno, energia de salvaguarda acima de 20%;
  • O efeito de agitação eletromagnético é leve assim que a vida útil do cadinho é estendida;
  • Ajustando a frequência para conseguir rapidamente o regulamento do poder, os elementos materiais de derretimento do ‚da velocidade queimando-se para perder menos e melhorar a economia de energia, em particular o aquecimento do silicone de aço inoxidável, de cobre do ‚, do alumínio, e do outro material não-magnético, reduzindo assim o custo da carcaça.

 

3. Como o alumínio de derretimento do equipamento 70KW, custo de derreter o TI:

  • 70% da fornalha de derretimento da resistência;
  • 70% da fornalha de derretimento da frequência;
  • 60% de fornalhas de derretimento diesel;
  • 80% da fornalha de derretimento do SCR.

4. CONTRA o carvão, gás, fornalha diesel:

  • Facilite a composição da solução do ajuste e a temperatura, a bolha da fundição menos 1/3 a 1/4, taxa da rejeição abaixo de 1/2 a 2/3, de modo que o molde tenha uma força mecânica mais alta;
  • Reduziu a oxidação da queimadura
  • O derretimento da indução pode derreter uma sucata do processamento e as partes pequenas devido a seu efeito de agitação eletromagnético, reduzindo o custo dos materiais;
  • Reduza a poluição ambiental; o ruído está distante abaixo da intensidade elevada do trabalho do equipamento dos trabalhadores e as condições de trabalho foram melhoradas; O cadinho do ferro fundido usado na fornalha de carvão e de gás é prejudicial à liga de alumínio aumentando a impureza. Cadinho da grafite usado na indução que derrete sem tais desvantagens.

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Produtos e serviço da indução da GY

  • Com 27 anos de experiência no felid da indução, a indução da GY tem tornado dos fabricantes os maiores do equipamento industrial da indução em China.
  • Os produtos incluem geradores de aquecimento da indução com capacidades inteiramente digitais que são usadas frequentemente na construção naval, no petróleo e gás, nas utilidades, e nas indústrias da infraestrutura. Os produtos da indução da GY põem acima de 5kw à frequência 2000kw de 0.5kHz a 1.1mHz com capacidades únicas e da duplo-frequência. As máquinas oferecem as aplicações múltiplas que variam do endurecimento à forjadura, segundo as necessidades do cliente. Combinando as capacidades digitais das soluções, este hardware pode facilmente ser integrado em um ambiente esperto da indústria 4,0.

 

Os serviços proeminentes da indução da GY:

  • Análise de possibilidade: A equipe de planejamento da indução da GY ajudá-lo-á a identificar e explorar os benefícios de uma solução padrão ou feita sob encomenda do aquecimento de indução executada em seu fluxo atual da produção. Baseado nas mudanças de planeamento, nossa equipe ajudá-lo-á a calcular os custos e os benefícios financeiros fornecidos pelo equipamento novo.
  • Apoio: Nossa equipe ajudá-lo-á 24/7 a assegurar ao redor do mundo operações lisas e eficazes, apesar de seu lugar. A manutenção preventiva e corretiva, o diagnóstico do erro, o diagnóstico e o reparo da peça sobresselente, os serviços da instalação, a operação, e o apoio da partida são apenas alguns dos serviços disponíveis.

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