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Fornalha de derretimento de 1800℃ Max Temperature Medium Frequency Induction para a carcaça do metal

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Fornalha de derretimento de 1800℃ Max Temperature Medium Frequency Induction para a carcaça do metal
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Características
Especificações
Fornalha de derretimento: Cadinho
sistema de exposição: Tela táctil
Máximo Temperatura: 1800℃
Material de fusão: Ferro/ Aço/ Cobre/ Alumínio/ Aço Inoxidável
Modo refrigerando: Refrigerar de água
sistema de proteção: Sobrecorrente/Sobretensão/Sobretemperatura/Curto-Circuito
Fonte de alimentação: 220 V/380 V/415 V/440 V/480 V
Sistema de controlo: Sistema de IGBT
Realçar:

fornalha de derretimento da indução da frequência 1800℃ média

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fornalha de derretimento da indução do mf da carcaça do metal

Informação básica
Place of Origin: China
Marca: GY
Certificação: CE, ROHS, SGS, FCC
Condições de Pagamento e Envio
Packaging Details: Wooden box
Delivery Time: 7 workdays
Payment Terms: 100% TT before shipment
Supply Ability: 500set per month
Descrição de produto

Descrição do produto:

A fusão por indução descreve o processo de fusão de metal em líquido em um forno de indução para fundição de peças de trabalho.

 

O forno de fusão por indução baseia-se no aquecimento por indução eletromagnética para trabalhar, pelo qual uma corrente alternada é aplicada na bobina de indução para gerar calor.Este calor derrete diretamente o material metálico no cadinho de quartzoComo resultado, a fusão por indução oferece muitos benefícios, como metal líquido de alta qualidade com menos impurezas, maior segurança e velocidade de fusão mais rápida.

 

A aplicação da fusão por indução é vasta e é aplicada em vários tipos de metais, como aço, ferro, aço inoxidável, alumínio, latão e outros metais não ferrosos.A fusão por indução é amplamente utilizada na indústria para fundição.

 

Características:

A máquina de fundição por indução de frequência média adota a tecnologia de controlo de conversão de frequência IGBT em estado sólido,que melhora significativamente a fiabilidade devido aos vários controles de protecção que proporcionaIsto inclui excesso de corrente, escassez de água, superaquecimento, sobre-voltagem, curto-circuito e falta de fase.

 

Ele também possui uma exibição de corrente, voltagem e tempo que permite aos usuários perceber as condições de trabalho facilmente e oferece orientação para o design da bobina de indução e controle de capacitância.

 

Esta máquina caracteriza-se pela sua pequena dimensão e pelo seu peso leve, que lhe permitem ocupar a maior parte dos metros quadrados, e a sua portabilidade garante que a capacidade de aquecimento contínuo pode ser assegurada durante 24 horas.Além disso,, the low power consumption and electromagnetic grinding capability ensures that the metal can be heated regularly and in an evenly distributed temperature throughout with a melting time of around 30-50 minutes per furnace.

 

Por último, a natureza ecológica combinada com as características de controlo inteligente, eficiência energética, instalação simples, comandos digitais precisos,e uso em tempo real contribuem para o melhor desempenho e segurança da máquina.

 

Parâmetros técnicos:

VS Resistência Forno aquecido:
A alta eficiência térmica e as capacidades de fusão rápida são as vantagens de um forno aquecido por resistência.A desvantagem destes tipos de fornos é que a sua resistência ou os estoques de carburo de silício podem ser propensos a danos.

 

VS Forno de carvão, gás e diesel:
Os fornos a diesel e a gás são frequentemente utilizados devido à sua capacidade de ajustar a composição e a temperatura da solução.Estes fornos tendem a diminuir o número de bolhas na fundição por 1/3-1/4, bem como a taxa de rejeição de 1/2-2/3, o que resulta em maiores resistências mecânicas dos artigos fundidos.com uma diminuição dos níveis de ruído abaixo dos dos equipamentos altosA intensidade de trabalho dos trabalhadores e as condições de trabalho são melhoradas devido a estas vantagens.É que a utilização de cristais de ferro fundido para a fusão de alumínio pode aumentar as impurezas.

 

VS SCR ou forno de fusão de frequência:
Os fornos de fusão SCR e Frequency são uma ótima opção devido ao seu uso eficiente de energia e às suas capacidades de fusão rápida.O pequeno tamanho destes tipos de fornos permite-lhes poupar mais de 20% de energiaAlém disso, o efeito de agitação eletromagnética é ligeiro, o que aumenta a vida útil do cadinho.ajustando a frequência permite a regulação de potência que por sua vez acelera o processo de fusão, bem como reduz a perda de combustão em materiais, poupando significativamente os custos de fundição para materiais como o aço inoxidável, o cobre e o silício.

 

Tal como equipamento 70KW de fundição de alumínio, custo de fundição:
Para a fusão de alumínio com equipamento de 70 kW, a repartição dos custos é a seguinte: 70% para o forno de fusão Resistance, 70% para o forno de fusão Frequency, 60% para o forno de fusão Diesel,e 80% para o forno de fusão SCR.

induction melting furnace

Aplicações:

O equipamento de fusão por indução da GY é capaz de fundir qualquer tipo de metal para várias aplicações industriais.Empresas de mineração e metalurgia, bem como outras aplicações de fusão por indução personalizadas em larga escala.

 

Oferecemos uma gama de equipamentos especializados de fusão por indução para as indústrias de jóias, mineração e refino.

A fusão é um processo essencial para a produção de metais. Os nossos equipamentos de fusão ajudam a extrair com êxito todos os tipos de metais dos minérios de forma rápida e eficiente.

Os nossos equipamentos podem ser fabricados e automatizados para projetos de pequena e grande escala.

 

A fim de melhorar a eficiência de trabalho e a vida útil do forno de fusão de prata, escolheremos cadinhos duráveis para economizar muito.Abaixo eu vou mostrar-lhe como escolher um cadinho de fusão de indução adequado:

  • Cobre de magnésio:É utilizado principalmente para a fundição de ferro e aço.
  • De peso superior a 20 g/m2, mas não superior a 150 g/m2É usado principalmente para a fundição de metais não ferrosos, como cobre, alumínio, prata, ouro e crisol de prata com grafito puro.
  • Crustáceo de pedra branca:É usado principalmente para a fusão de metais com alto ponto de fusão, como liga de titânio e liga de níquel.
 

Apoio e Serviços:

Suporte técnico e serviços de máquinas de fundição por indução

Fornecemos suporte técnico e serviços para garantir que nossos clientes estejam satisfeitos com o desempenho de sua máquina de fundição por indução.

  • Instalação e colocação em serviço
  • Resolução de problemas
  • Manutenção no local
  • Formação de operadores
  • Fornecimento de peças de reposição
  • Serviços de consultoria

Nossa experiente equipe de engenheiros e técnicos está disponível para fornecer suporte técnico e serviços para garantir que sua máquina de fundição por indução esteja funcionando em seu desempenho máximo.Estamos empenhados em fornecer o melhor serviço ao cliente e suporte disponível.

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